Лучшие советы для проектирования вашего Гибкие печатные платы для производительности

Гибкие ПХД, решение для приложений, требующих более тонких, легких и адаптируемых продуктов, преобразуют ландшафт современной электроники. Будь то медицинские носимые устройства, автомобильные датчики или потребительская электроника, этот тип печатная плата идеально подходит для применений, где традиционные жесткие доски не вписываются или не выполняются также. Но, как и для всего остального, качество всегда компенсируется соответствующими недостатками, и уникальные свойства гибких ПХД требуют особого ухода и выбора конструкции для обеспечения изготовленности, надежности и экономической эффективности. В нашей статье на сегодняшний день мы рассмотрим эти 10 лучших практик, которые могут оптимизировать ваш Гибкие печатные платы дизайн для вашего приложения.

1. Выбор оптимального субстрата

Выбор правильного базового материала является основой надежного Гибкие печатные платы . Полиимид был подложкой выбора для большинства Гибкие печатные платы конструкции, предлагающие двойные качества тепловой стабильности и гибкости. Для проектов с более жестким бюджетом и для которых тепловое сопротивление является менее критической проблемой, ПЭТ также является правильным выбором.

• Односторонние и двухсторонние доски, как правило, легче изготовить, чем многослойные доски, которые требуют более сложной обработки.
• Медь с прокатным отжиганием или RA ценится своей гнуткостью, сопротивляющейся трещинам при повторной гибкости.
• Для приложений, которые включают регулярное изгибание, лучше выбрать более тонкую медь.

2. Маршрутизация следов

Трасс-маршрутизация является жизненно важным аспектом всех печатная плата дизайны. Но для гибких ПХД плохое маршрутизация может привести к концентрации напряжения, потере сигнала и механическому сбою:

• Свяжитесь с вашим производителем, чтобы придерживаться их ограничений на минимальную ширину следа и расстояние. Стандартные конструкции используют около 75 - 100 мкм. Тонкие линии сложнее и дороже.
• Постарайтесь всегда использовать постепенные и изогнутые следы в областях, которые будут изгибаться. Острые углы склонны к трещинам.
• Держите хорошее расстояние между вашими следами и краями вашей доски, чтобы избежать возможной делиминации.
• Змейные или маундровые узоры могут помочь распределить механическое напряжение и продлить срок службы вашего Гибкие печатные платы Это особенно важно для динамических приложений.

3. Минимальный радиус изгиба

Убедитесь, что ваш Гибкие печатные платы не будет изгибаться за пределами минимального радиуса изгиба. Превышение этого радиуса может повредить как медь, так и подложку.

• Для статического применения радиус изгиба обычно составляет около 10 раз толщину доски.
• В динамическом приложении, которое будет видеть повторяющиеся изгибки, не плохая идея увеличить этот радиус до 20x и более
• Убедитесь, что в районах, которые будут часто изгибаться, нет виас, подушек или уплотнителей.

4. Утвердители

Вы захотите укрепить зоны соединения и компонентные подложки вашего Гибкие печатные платы для размещения изгибания:

• Утвердители обычно изготовлены из FR-4, полиимида или нержавеющей стали, где жесткость является требованием.
• Ограничите свои уплотнители основными областями вашей доски и сохраните гибкость в других местах.
• Выбор правильного клея имеет решающее значение для предотвращения делиминации жесткости во время изменений температуры.

5. Размещение компонента и конструкция подушки

Для процесса сборки вашего Гибкие печатные платы разместите свои компоненты, чтобы избежать стресса, вызванного гибкостью.

• Подушки в форме слезы могут уменьшить напряжение на соединениях pad-trace.
• Используйте уплотнители, чтобы лучше поддерживать более тяжелые компоненты.
• Нанесите филе на углы подложки и рельефные разрезы в уплотнителях, чтобы предотвратить разрыв.

6. Через конструкцию и размещение для гибких ПХД

Дизайн, размещение и типы vias в конечном итоге повлияют на производительность вашего Гибкие печатные платы А.

• Чрезмерное количество виас может снизить механическую надежность вашей доски.
• Накладенные проходящие отверстия являются точками напряжения. Используйте вместо этого микровиа и поэтапные виа для облегчения стресса.
• Держите свои vias подальше от областей изгиба для хорошей меры.

7. Оптимизация панелизации и инструментирования

Умные стратегии панелизации и оборудования могут сделать ваш производственный процесс гораздо более эффективным:

• Проектируйте свой Гибкие печатные платы макеты для максимального использования панелей, чтобы уменьшить материальные отходы.
• Добавьте фидуциальные данные для выравнивания и отверстий для обработки инструментов во время процесса сборки.

8. Coverlays и параметры паянной маски

Coverlays защищают схему на Гибкие печатные платы . Обычно это полиимидная пленка с клеем.

• Тщательно укажите вырезы для подушек, виас и тестовых точек в вашем дизайне.
• Избегайте избыточного клея, который может вызвать проблемы для вашего продукта.

9. Связь с вашим производителем

Взаимодействие с вашим производителем на раннем этапе процесса проектирования вашего Гибкие печатные платы . Это не только сэкономит время, но и уменьшит ошибки. Производители должны знать оптимальные накладки, материалы и правила макета из опыта, и могут дать вам хорошие советы по созданию более изготовляемой доски.

10. Прототипирование и испытание для Гибкие печатные платы

Всегда создавайте и тестируйте свои прототипы. Моделируйте реальные процессы изгибки, теплового цикла и сборки, чтобы выяснить потенциальные проблемы перед переходом к производству.

Производственность имеет гораздо большее значение для конструкции гибких досок, чем наши обычные жесткие доски. Чтобы выдержать повторное изгибание или крушение, а Гибкие печатные платы полагается на тонкие, изгибаемые материалы, такие как полиимид или полиэстер пленка. Эти материалы открывают новые возможности проектирования, но также создают уникальные проблемы для производственного процесса. Дизайнер должен учитывать эти проблемы при проектировании Гибкие печатные платы и делают все возможное, чтобы оптимизировать для эффективного и бездефектного изготовления.

В нашей статье на сегодняшний день мы рассмотрели 10 советов по проектированию вашего Гибкие печатные платы в мышлении DFM, советы, которые помогут вашему продукту оставаться надежным при производстве в больших объемах, соответствовать стандартам надежности и избегать ненужных драйверов затрат. Следуя этим передовым практикам и тесно сотрудничая с вашим производителем, вы гарантируете, что ваши Гибкие печатные платы Проект является успехом, которым он должен быть: поставка инновационных продуктов, которые работают по назначению и могут быть изготовлены в масштабах.

Медицинское оборудование