Introduction aux circuits imprimés flexibles

Mots-clés : Fabricant de circuits imprimés flexibles

La miniaturisation et les fonctions multiples du développement des produits électroniques vont certainement forcer la technologie de fabrication des circuits imprimés à progresser vers la haute densité, la haute précision, la miniaturisation et la haute vitesse. L'utilisation des fabricants de circuits imprimés flexibles a été en hausse au cours de la période récente en raison de la flexibilité accrue du produit. Outre l'amélioration constante de la technologie de fabrication des circuits imprimés flexibles, il existe des types avancés de circuits imprimés, y compris les circuits imprimés flexibles-rigides et les circuits imprimés flexibles HDI, dont la technologie de fabrication se développe à un rythme élevé.

Liberté de conception : La conception des circuits imprimés flexibles couvre également les conceptions multicouches en plus des deux couches. Cela offre une grande flexibilité de conception aux concepteurs. Fondamentalement, les circuits imprimés flexibles peuvent être développés en conception simple face avec un point d'accès unique et en conception simple face avec deux points d'accès et/ou multicouche et en utilisant une combinaison de circuits rigides et flexibles. Cette flexibilité dans l'agencement des blocs fonctionnels du schéma fonctionnel les rend idéaux pour une utilisation dans des configurations comportant de nombreuses interconnexions. Les circuits imprimés flexibles peuvent accueillir à la fois des composants à trous métallisés et des composants à montage en surface.

Configurations à haute densité possibles : Les circuits imprimés flexibles peuvent accueillir à la fois des composants à trous métallisés et des composants à montage en surface. Cette combinaison aide à répondre aux dispositifs à haute densité avec un espace étroit minuscule entre les unités. En conséquence, des conducteurs plus denses et plus légers peuvent être développés et plus d'espace est créé pour d'autres composants.

Flexibilité : Les circuits flexibles peuvent interagir avec d'autres plans lors de l'exécution des circuits. Cela aide à minimiser les problèmes de poids et d'espace dont les circuits imprimés rigides sont toujours sujets. Il peut toujours être plié à n'importe quel degré pendant l'installation sans se soucier de savoir s'il y aura ou non une défaillance.

Dissipation thermique élevée : En raison de la miniaturisation des conceptions et de l'augmentation des densités des dispositifs, ces chemins thermiques sont formés pour être plus courts. Cela aide à éliminer la chaleur plus que dans la formation d'un circuit rigide. De plus, les circuits flexibles assurent une dissipation thermique sur deux côtés seulement.

Amélioration du flux d'air : Un style plus clair des circuits flexibles signifie qu'ils peuvent dissiper la chaleur plus efficacement et améliorer le flux d'air. En effet, les circuits thermo-métallisés ont une quantité moindre de thermiques résistants à la chaleur que leurs homologues des circuits imprimés rigides. Le flux amélioré aide également à déterminer la fiabilité à long terme des cartes de circuits électroniques.

Durabilité et performance à long terme : Un circuit imprimé flexible est renforcé pour se plier plus de 500 millions de fois, ce qui dépasse le cycle de vie ordinaire de tout dispositif électronique donné. La plupart des circuits imprimés peuvent être pliés sur leur plan vertical sans se casser ; certains ont un rayon de pliage très serré allant jusqu'à 360 degrés. De telles cartes de circuits ont une faible ductilité et une faible masse pour leur permettre de bien fonctionner dans des conditions de vibrations et de chocs.

Fiabilité élevée du système : Les connexions étaient l'un des principaux points d'attention des cartes de circuits précédentes et la défaillance des connexions était l'un des facteurs les plus courants provoquant la défaillance de la carte de circuit. Actuellement, il est possible de fabriquer des circuits imprimés avec moins de points d'interconnexion qu'auparavant ; cela a amélioré la fiabilité dans des environnements extrêmes. De plus, l'utilisation de matériau polyimide améliore les caractéristiques thermiques de ces cartes de circuits.

Conceptions rationalisées rendues possibles : Les technologies de circuits imprimés flexibles ont amélioré les géométries dans les constructions de circuits. Les composants peuvent être facilement installés sur la face des cartes, ce qui rend la conception des deux assez complète.

Adapté aux applications à haute température : Le polyimide, par exemple, est un matériau polyvalent qui peut être utilisé là où des états de haute température sont susceptibles de prédominer tout en résistant à des agents tels que les acides, les huiles et les gaz. Par conséquent, les circuits imprimés flexibles peuvent être utilisés jusqu'à des températures de 400 ⁰C et peuvent fonctionner dans des conditions très rigoureuses.

Réduction des coûts : Les films minces et flexibles en polyimide peuvent couvrir plusieurs espaces, ce qui réduit les coûts d'assemblage. Les circuits imprimés flexibles présentent également l'avantage de raccourcir le temps de test, les erreurs de routage des fils, les rebuts et le temps de retouche.

Matières premières des circuits imprimés flexibles

Le cuivre est de préférence utilisé pour fabriquer les circuits imprimés flexibles car c'est le matériau conducteur le plus accessible. Son épaisseur peut varier entre 0,0007 pouces et 0,0028 pouces selon les sources. Chez EFPCB, nous pouvons également réaliser des cartes avec des conducteurs comme l'aluminium, le cuivre électrodéposé (ED), le cuivre laminé recuit (RA), le constantan, l'Inconel, l'encre argentée, et bien d'autres.

Dans l'industrie du circuit imprimé, les nouveaux matériaux et les nouvelles technologies se renforcent mutuellement, ce qui convient au circuit imprimé flexible car il a des exigences plus élevées en matière de performance. Lors de la fabrication de micro-vias dans un circuit imprimé flexible, il est nécessaire de prêter une attention particulière à l'intensité mécanique et au coefficient de déformation des différents matériaux stratifiés, et la déformation est idéalement estimée comme résultant de la fabrication du via. Enfin, des micro-vias précis seront produits en réalité en raison de leur importance considérable et de leurs contributions à la croissance de l'industrie électronique.

Considérant que la technologie des circuits imprimés flexibles tire parti de la flexibilité des matériaux du substrat, elle est synergique avec la technologie de l'électronique imprimée qui émerge ces dernières années. Par conséquent, il est crucial de savoir comment utiliser la technologie d'impression dans le processus additif pour produire plus de circuits imprimés, ce qui est l'un des nouveaux sujets que l'industrie du circuit imprimé flexible doit traiter.

Quels isolants et finitions de matériaux dans le circuit imprimé flexible

Nous sommes l'un des plus anciens et des plus grands fabricants de circuits imprimés flexibles et les premiers à être approchés lorsque les clients concrétisent leurs idées sur la carte. Il nous est possible de fabriquer des circuits imprimés à partir de divers matériaux de substrat flexibles tels que le polyimide, le polyester, le PEN, le PET, et d'autres. En plus de cela, nous pouvons offrir ces cartes avec les finitions de matériau souhaitées telles que plomb/soudé, sans plomb/soudé, étain, nickel-or, nickel-or dur, or pour wire bonding, argent, carbone, etc. Le type de finition de matériau sélectionné dépendra uniquement de l'application du client. La finition à l'étain est idéalement adaptée pour dissimuler les pads exposés sur les circuits flexibles, tandis qu'un revêtement en or doux sera adapté pour le recouvrement lors d'un processus d'assemblage tel que le wire bonding.

De plus, avec l'émergence et le développement de produits électroniques à terminaux intelligents tels que les smartphones, les tablettes, etc., les demandes pour les circuits imprimés flexibles, les circuits imprimés flex-rigides et les circuits imprimés HDI ont également considérablement augmenté. En regardant l'avenir de la productivité des circuits imprimés, on peut prédire que le circuit imprimé flexible sera un domaine d'extrême préoccupation en ce qui concerne l'activité des circuits imprimés. Les cartes de circuit imprimé sont étroitement liées aux matériaux et aux technologies, et cet article décrira donc les possibilités de développement et les difficultés imprévisibles auxquelles le circuit imprimé flexible doit se plier face aux matériaux et technologies nouveaux ou complets, et expliquera également la tendance future du circuit imprimé flexible-rigide.