circuit imprimé Guide complet (2024)

Les cartes de circuits imprimés sont des voies électriques internes qui interconnectent les composants des circuits à l'intérieur des dispositifs. Chaque fois que vous allumez un ordinateur ou une commande d'un téléphone portable, d'une alarme radio ou d'autres tâches, d'un composant stéréo ou de tout appareil, vous appuyez sur le bouton connecté à un circuit imprimé qui sont situés dans les boîtiers de tels gadgets. Si l'électricité peut être considérée comme le flux sanguin de l'électronique, les cartes de circuit imprimé sont la ligne de vie à l'intérieur des dispositifs électroniques.

Compte tenu de l'utilisation élevée de la technologie dans la plupart des sociétés d'aujourd'hui, la plupart des gens ne sont pas intéressés par la façon dont la conception de circuit est intégrée dans un petit appareil tel qu'un smartphone ou un lecteur MP3 portable. La technologie moderne n'aurait jamais été possible sans les circuits imprimés.

Qu'est-ce que les circuits imprimés?

Un circuit imprimé ( circuit imprimé est un équipement électro-mécanique qui a des lignes de circuit imprimées sur lui. Il y a des PCB monolatéraux, double latéraux et multi-couches avec le nombre de couches de cuivre respectivement. Les cartes de circuit imprimé à haute densité les plus fréquentes sont des structures multicouches. Ceux-ci ont placé des trous qui pontent les conducteurs par rapport aux couches. Dans le cas de cartes de circuits imprimés plus complexes, le substrat peut être muni de condensateurs, de résistances et d'autres composants. Dans la plupart des PCB fermes, le nombre de couches est généralement marqué par un substrat en époxy de verre FR-4.

Les PCB sont utilisés dans presque tous les dispositifs électroniques, à l'exception des produits les plus simples. Alors que conception de circuits imprimés implique de grands circuits, montage de PCB La production peut être standardisée. Puisque les PCB contiennent des composants câblés montés discrets ayant une seule pièce, la fabrication de PCB est facile et donc bon marché dans la fabrication à grande échelle avec peu ou aucune possibilité d'erreur que nous pouvons le trouver en le comparant avec d'autres méthodes de câblage telles que point à point et enroulement de fil.

circuit imprimé stands pour les deux nudes circuit imprimé et aussi le circuit imprimé avec des composants installés. Ainsi, si une carte porte des connecteurs en cuivre mais n'intègre pas de composants embarqués, elle est appelée une carte de câblage imprimée même si ce terme a été purgé du lexique technologique. Les termes les plus souvent utilisés sont circuit imprimé assemblage et assemblage de circuit imprimé qui est un circuit imprimé avec des composants.

Les circuits intégrés ne doivent pas être placés les uns des autres.

Il est suggéré de garder entre 0,3500 "et 0,5000" d'un IC à un autre sur la carte tout en maintenant encore plus d'espace acceptable pour le plus grand. Parfois, le routage possible de la broche de connexion peut ne pas être fourni pour assez d'espace si les circuits intégrés sont placés à proximité, ce qui peut nécessiter une reconfiguration fastidieuse.

Aide à aligner toutes les parties de l'interface graphique de l'application pour suivre une orientation standard.

Comme le montrent les brèves descriptions ci-dessus, pour le fabricant, cela facilite l'installation, l'inspection et les essais. Les composants similaires devraient être dans la même orientation que les autres de sorte que lors de la soudure certains composants spécifiques ne sont pas soudés du tout en raison des shorts créés dans le processus et des ouvertures dans la carte ainsi. Tous les circuits intégrés, indépendamment de leur taille ou du nombre de bornes externes, doivent toujours avoir une broche de référence. C'est la raison pour laquelle les concepteurs doivent garantir l'alignement correct de tous les circuits intégrés, de sorte que la mise en page et directement le circuit imprimé serait beaucoup plus facile à assembler. En conséquence, il y a moins d'erreurs de positionnement et une augmentation de la productivité de l'assemblage. En général, la règle est de souder un type de composant à un autre de type similaire, c'est-à-dire dans la même direction pour l'efficacité avec la moindre erreur même pour les composants passifs.

Grouper les composants par fonction

L'ingénierie devrait être regroupée d'une manière similaire en fonction. Par exemple, les dispositifs tels que les convertisseurs LDO et d'autres produits similaires qui produisent beaucoup de chaleur et de courants élevés doivent tous être regroupés dans une seule région de gestion de l'énergie. En cas d'utilisation de signaux à fréquences de commutation élevées, le chemin du signal du traitement analogique et numérique, ainsi que la partie d'alimentation électrique, doivent être séparés. Cependant, les zones qui créent des interférences électromagnétiques ou des émanations doivent être protégées des signaux plus fiers. Il facilite également la gestion du chemin de retour à travers la classification des groupes fonctionnels des composants.

Vous devez brouiller l'exposition d'une zone à une autre.

Il est préférable d'isoler numérique, analogique, RF, et toute section qui a des composants de puissance dans circuit imprimé Ainsi, en séparant les différents domaines fonctionnels, on élimine les phénomènes d'interlocution dangereux pour le signal entre les signaux d'information analogique et numérique combinés. Malheureusement, la gestion de la densité des intersections des traces analogiques et numériques n'est pas assez facile et la façon la plus simple de le faire est de confiner les composants non homogènes dans des zones distinctes. Pour les masses analogique et numérique, ils doivent tous les deux respecter la même règle pour la clarté.

Les composants ne doivent pas être exposés à la chaleur.

Les MOSFET présentent des problèmes de gestion thermique dans les applications à haute puissance, tout comme les IGBT, les PMIC et les régulateurs de tension. D'autres composants sont généralement mieux laissés à distance des composants de puissance, même si vous incluez plus de vias pour assurer une dissipation thermique accrue. Il en va de même pour les autres équipements de chauffage tels que les amplificateurs de puissance opérationnels.

Créer des plans de sol solides.

Comme les perturbations entraîneraient des problèmes d'intégrité du signal et de l'énergie, les avions au sol ne devraient pas être interrompus du tout. Dans ce cas, il faut prendre soin de positionner les composants à l'interruption afin qu'il ne soit pas compromis dans sa capacité à maintenir l'uniformité du plan du sol.

Un autre critère qui aide à parvenir à une définition sans ambiguïté des voies de retour pour éviter leur obstruction par de nombreuses voies possibles est l'absence d'un grand nombre de plans conducteurs à haute densité pouvant servir de voies de retour, y compris la zone dite "no man's land" entre les couches de signal, les voies de retour ne devraient pas se situer dans cette zone, en dehors de cela, ils ne devraient pas la traverser à angle droit et à l'exception de certaines zones limitées qui sont nécessaires pour l'utilisation Lorsque le signal de commande a été déplacé en bas de la BGA, et le plan au sol a été déplacé sur une couche intermédiaire, il est également conseillé de placer une liaison à faible impédance dans le cas où il y a besoin de réduire encore la probabilité d'interférence.

Quels composants mettre près du circuit imprimé La périphérie

Les connecteurs, surtout s'ils doivent être vissés, doivent être placés à la périphérie du circuit imprimé En conséquence, la construction et l'installation du panneau deviennent plus faciles et il n'y a aucune chance que les câbles entrent en contact avec d'autres éléments du circuit imprimé .

Tout comme, les pics pour les doigts doivent laisser assez d'espace pour les traces

PCB plus petits sont nécessaires dans l'électronique aujourd'hui plus que jamais en raison de la tendance actuelle nouvelles tendances de personnalisation en particulier dans les appareils électroniques portables et portables. La taille des circuits ne peut pas être dite évolutive à l'infini, mais il y a une certaine taille qui est la meilleure et c'est une règle qui doit toujours être suivie. Si cela se produit, il devient presque impossible de tracer toutes les traces. Par conséquent, lors de la mise en place des composants, un dégagement approprié doit être créé sur le circuit imprimé pour la trace de cuivre où il est nécessaire beaucoup plus autour de l'endroit où de nombreux composants avec un grand nombre de broches sont placés.

Gestion thermique

La quantité de chaleur générée lors de son utilisation doit être prise en compte lors de la mise en place de ses composants. La partie centrale du circuit imprimé devrait accueillir des dispositifs générateurs de chaleur tels que CPU de sorte que la dispersion de chaleur soit autour du plan de la carte. Cependant, il faut veiller à ne pas permettre au flux d'air de refroidir les composants les plus chauds des circuits VLSI dans le chemin des composants plus grands.