


Nombre de couches: 2 couches
Matériel: Matériel transparent, 1,6 mm, 1 OZ pour toutes les couches
Trace minimale: 300 um
Espace minimum (écart): 300 um
Trou minimum: 0,40 mm
Surface finie: OSP
Taille du panneau: 230 * 78mm / 120up
Caractéristiques: Transparent
Le monde des cartes à circuits imprimés (PCB) est en train de se déplacer vers des changements significatifs et au centre de ce changement est le Transparent. circuit imprimé Bienvenue 2025, et la Transparence circuit imprimé La demande est alimentée par des secteurs allant de l'électronique grand public aux systèmes médicaux et automobiles et bien d'autres. Dans cet article, la technologie, les avantages et les méthodes de fabrication des PCB transparents deviennent élaborés pour faire un guide extrêmement intelligent et utile pour les ingénieurs électroniques, les concepteurs et les geeks technologiques.
Un transparent circuit imprimé est un type de carte de circuit qui est à la fois conductrice et transparente ce qui la rend parfaite pour s'intégrer dans des écrans tactiles, des écrans tactiles et plus encore sur des surfaces intelligentes. Alors que les PCB opaques traditionnels utilisent des matériaux inorganiques tels que le verre recouvert de films d'argent ou de cuivre, les PCB transparents incorporent des matériaux de pointe tels que des oxydes conducteurs transparents (TCO), des polymères conducteurs ou des mailles métalliques ultrafines qui ont une fonction électrique ainsi que la capacité de passage de la lumière.
Le Transparent circuit imprimé En 2025, les entreprises qui utilisent des PCB transparents sont en mesure de se différencier en livrant des produits qui ont un meilleur regard et fonctionnent mieux.
Une caractéristique de première classe des PCB transparents est leur capacité à s'intégrer bien aux technologies d'affichage. Dans les écrans OLED et micro-LED, les PCB transparents permettent des conceptions incroyablement minces et flexibles qui maintiennent toujours les performances d'entraînement et de signal. De plus, leur transparence leur permet de servir de systèmes Head-up Display (HUD) dans les tableaux de bord automobiles et l’aviation.
En 2025, des PCB transparents à base de substrats qui ont été renforcés avec une composition haute résistance comme le verre trempé ou le film de polyimide pour résister à la flexion, à la chaleur et aux contraintes environnementales.
De telle sorte que, ces caractéristiques le processeur supérieur essentiel des futurs panneaux solaires pliables et dans les âges de panneaux électroniques extérieurs.
Exposer les PCB transparents: méthodes modernes de fabrication
La création de PCB transparents est une technique difficile qui nécessite l'ingénierie de précision et des processus de fabrication étendus. Les modes de fonctionnement typiques sont les suivants:
La production de PCB transparents se fait avec une série de procédés pour assurer la clarté optique et la conductivité électrique. Voici un processus détaillé en ligne avec les pratiques de l'industrie d'aujourd'hui? Sélection des matériaux et préparation du substrat
Matériaux de base:
Films de polyimide, verre trempé ou feuilles polymères flexibles (y compris PET/PEN) (substrats transparents)
Couches conductrices : oxyde d’indium et d’étain pulvérisé (ITO), graphène ou maillage métallique mince (cuivre/argent).
Pré-traitement : Nettoyage au plasma des substrats pour améliorer l'adhésion des revêtements conducteurs.
Modèle de circuit
Photolithographie :
Définie sur un substrat revêtu de conducteur, la couche photorésiste
Transfert photorésistant du motif de circuit suivi de gravure chimique (plasma) pour éliminer tous les restes non exposés.
Impression directe laser (LDI) : circuits de gravure laser de haute précision pour les circuits à petit pas (< 10 µm).
Gravure et formation de couche conductrice
Gravure Anisole: Habituellement solution acide (p. ex., chlorure de ferrique qui élimine l'excès de matériau conducteur, seules les traces restantes sont souhaitées).
Gravure au plasma : améliore la précision avec une découpe minimale pour les interconnexions à haute densité.
Méthodes alternatives
Fabrication de polymères transparents conducteurs (p. ex., impression à jet d'encre en poly).
Production de masse en utilisant la lithographie Nanoimprint
Écran à multi-couche circuit imprimé (Comment les couches sont empilées et stratifiées dans les PCB)
Adhérence: Les couches adhésives transparentes (c.-à-d. résine transparente optique) s'interposent entre plus de couches de circuit avec un décalage < 5 µm.
Laminage sous vide : guérit la transparence des bulles d'air.
Perforage et formation via
Perçage laser: Les lasers de femtoseconde font des micro-vias denses (< 50 µm de diamètre) avec des zones limitées touchées par la chaleur.
Conducteur via remplissage: les résines conductrices UV-curables assurent une connexion entre couches sans opacité.
Finition de surface et fonctionnalisation
Revêtements protecteurs:
Dépôt de couche atomique d'alumine pour résistance à l'eau.
Revêtements anti-réfléchissants qui transmettent la lumière (> 90%).
circuit imprimé flexible Amélioration: les plans sont pliés avec des substrats élastomériques pour des formes pliables.
Contrôle qualité et tests
Inspection optique – Les systèmes automatisés inspectent les micro-fissures ou les défauts conducteurs.
Essais électriques:
La sonde à 4 points mesure la résistance de la feuille s/r (< 100 Ω/sq).
L'imagerie Terahertz confirme l'intégrité du signal pour des performances à haute fréquence.
Manipulation du rendement : l’IA et le contrôle du processus réduisent les défauts pour les panneaux de grande superficie.
Durabilité : des polymères transparents recyclables au lieu de vos produits ordinaires
Cette approche permet des PCB transparents pour des applications telles que les écrans AR, les fenêtres intelligentes et les capteurs biomédicaux. Les recommandations spécifiques au matériel ou à l'équipement devraient faire l'objet d'une discussion avec les producteurs spécialisés. Les fabricants de 2025 utilisent des outils d'inspection de la qualité basés sur l'IA pour produire des PCB transparents sans défaut et s'assurer que la perte de signalisation est minimisée pour une efficacité maximale.
En raison de l'ampleur des applications dans lesquelles les PCB transparents sont utilisés;
Électronique grand public : écrans sans lunette et surfaces tactiles pour phablets ou smartphones, tablettes et smartwatches.
Médical : circuits transparents pour instruments tels que les écrans d’équipements de diagnostic ou les moniteurs de santé portables.
Automobile et aérospatiale : pare-brise en réalité augmentée ; affichage dans le cockpit
Architecture/Smart Glass : des fenêtres économiquement intelligentes équipées de capteurs WiFi, reposent la couche de liaison et/ou les informations intégrées dans un circuit imprimé .
À partir de 2025, nous verrons d'autres améliorations avec les PCB transparents:
Circuits bio-auto-guérissants : matériaux qui peuvent naturellement guérir les dommages mineurs au fil du temps, en conservant la survie des PCB transparents.
Substrats polymères: polymères transparents biodégradables qui réduisent les déchets électroniques
Intégration de points quantiques: Assure une couleur d'affichage précise avec une efficacité énergétique améliorée dans l'écran basé sur TPCB.
Au lieu d'une fiction extravagante, le Transparent circuit imprimé est défini comme nous construisons l'électronique de demain. Les PCB transparents vont reprendre toutes les technologies en 2025 et au-delà, avec une excellence de conception et une durabilité exceptionnelles… Si vous êtes ingénieur, concepteur de produits ou passionné de technologie en 2018 et que vous tournez en avant, vous devez devenir plus intelligent avec des PCB transparents et utilisés. Une chose est certaine, le rythme de l'innovation ne fait qu'accélérer - l'avenir de l'électronique sera clairement translucide.