

N° de pièce: E0415060279A
Nombre de couches: 6 couches
Matériel: FR4 TG170, 1,6 mm, TG élevé + 2 mil PI, 1 OZ pour toute la couche
Piste minimale: 5 mil
Espace minimum: 5 mil
Trou minimum: 0,20 mm
Surface finie: ENIG
Taille du panneau: 228 * 208mm / 1up
Dans le monde à grande vitesse de l'électronique, la capacité de fabriquer rapidement des cartes de circuits complexes avec une qualité impeccable est un must-have. circuit imprimé rigide-flexible Les services des fabricants permettent d'obtenir des PCB hybrides qui ont la durabilité des cartes rigides et l'adaptabilité des circuits flexibles. Ces cartes sont couramment trouvées dans l'aérospatial, les instruments médicaux et l'électronique grand public haut de gamme où la fiabilité et les petits facteurs de forme sont importants. Cet article décrit non seulement comment maintenir la vitesse mais aussi la précision dans le processus de production qui virage rapide circuit imprimé rigide-flexible Le fabricant suit.
Préparation et choix des matériaux
Le programme pour un virage rapide circuit imprimé rigide-flexible fabricant: La procédure pour un virage rapide circuit imprimé rigide-flexible Le fabricant commence par une sélection de matériaux. Circuits rigides - Habituellement, les pièces rigides sont FR-4 ou d'autres stratifiés de haute qualité, Circuits flexibles - les pièces flexibles sont construites à partir de films de polyimide en raison de performances mécaniques et thermiques supérieures. Toutes les substances sont très bien nettoyées et conditionnées pour éliminer les impuretés ou les substances qui pourraient endommager la fixation ou la fonctionnalité électrique. Ensuite, la conception empilée est conçue pour inclure plusieurs couches de matériau rigide et flexible qui sont alternées pour fournir les performances spécifiques du circuit. Cette phase est essentielle pour confirmer la qualité structurelle et opérationnelle du produit final.
Imaging et gravure de circuits
Après la formation de l'empilage, le virage rapide circuit imprimé rigide-flexible Le fabricant passe à l'imagerie de circuit. La photolithographie est un processus qui imprime des conceptions de circuits précises sur des substrats rigides et souples. Une résistance photosensible est revêtue sur la surface, exposée à la lumière ultraviolette à travers un masque et développée pour exposer les traces de cuivre. Le cuivre inutile est ensuite gravé chimiquement, permettant la production de circuits complexes requis par une application haut de gamme. Au cours de ce processus, la précision est essentielle, car même une erreur d'enregistrement mineure ou une imperfection peuvent conduire à l'échec du tableau.
Perçage, Via Formation et Plaçage pour circuit imprimé rigide-flexible
Ensuite, des trous sont perçus pour des vias qui relient électriquement les différentes couches du circuit imprimé aussi. Le forage au laser est généralement utilisé pour former des microvias dans des sections flexibles, le forage mécanique est généralement adopté pour de grands trous dans des portions rigides. Le virage rapide circuit imprimé rigide-flexible Le fabricant plaque également ces vias avec du cuivre pour effectuer une transmission de signal solide. La bonne formation est importante pour s’assurer qu’il n’y a pas de problèmes tels que des vides ou des erreurs d’enregistrement qui pourraient compromettre la fiabilité et la durabilité du circuit.
Application et routage Coverlay
Sections flexibles de la circuit imprimé sont recouverts d'une couverture, généralement un film de polyimide, pour protéger les circuits de la contrainte mécanique, de l'humidité et des matériaux étrangers. La couverture est appliquée avec chaleur et pression par le virage rapide circuit imprimé rigide-flexible fabricant maintien de la flex dans son état de flexibilité aplatié. Une rigidité supplémentaire est ajoutée en ayant un masque de soudure appliqué sur les sections rigides. Finalement le contour du tableau est routé, cela coupe le circuit imprimé empiler à la taille prêt pour l'assemblage.
Finition de surface et contrôle de qualité
La finition de surface, par exemple: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ou OSP (Organic Solderability Preservative), sera appliquée sur les tampons de cuivre exposés pour une meilleure soudabilité et empêcher l'oxydation du cuivre. Le virage rapide circuit imprimé rigide-flexible Le fabricant effectue également de multiples inspections telles que l'inspection optique automatisée et les tests électriques pour vérifier l'intégrité du modèle, l'enregistrement des couches et la qualité. Seules les cartes qui réussissent l'essai sont envoyées pour l'assemblage ou l'utilisation.
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