

모델: E3614040150A
층: 36
두께: FR4 높은 TG, 4.2mm의 모든 층을 위한 1 OZ
구멍 크기: 0.30mm
선: 5mil
공간: 5 mil
패널 크기 270*270mm/1up
표면 처리: 무표 HASL
특징: FR4 높은 TG, 평면 감기PCB, 높은 다층
높은 다층 요구 사항PCB(인쇄 회로) 보드)는 최근 몇 년 동안 전자, 통신 및 컴퓨팅의 발전과 함께 극적으로 증가했습니다.높은 다층 count PCB는 오늘날의 많은 장치에 필수적이며, 단일 회로 보드에 여러 장치의 복잡한 구현을 가능하게 합니다.하지만 높은 다층 PCB를 생산하는 것은 복잡하고 매우 전문화된 과정이며 최신 기술, 엔지니어링이 필요합니다. 그리고 품질 관리.이 기사에서는 높은 다층을 제조하는 단계별 과정에 대해 논의할 것입니다.PCB특정 문제, 어려움 및 최고의 관행.
CB는 2개 이상의 도체 패턴의 일부 층 (보통 구리 층)을 의미합니다. 절연 재료 (수지 재료 또는 기타 재료)로 분리됩니다.이들은 보통 적어도 10층 보드, 고급 디자인의 일부는 50층 이상일 수 있습니다.고층/다층 PCB는 항공우주, 자동차, 의료, 통신 및 소비자에서 사용됩니다 컴팩트성, 신뢰성 및 성능이 각각 중요한 요소인 전자 산업.
높은 층 수의 중요한 특징PCB그것은 할 수 있다는 호스트 더 복잡한 회로뿐만 아니라 컴팩트 형태 요소를 유지합니다.이들은 더 높은 라우팅 밀도, 더 나은 신호 품질 및 낮은 EMI 영향을 제공하는 보드이며, 따라서 고속 및 고주파 세계에서 매우 가치가 있습니다. 디자인.제조의 중요한 단계 of 높은 다층 PCBs
높은 다층PCB제조는 하나의 높은 다층을 만드는 복잡한 과정입니다인쇄회로기판복잡하고 여러 단계의 과정입니다. 정확성과 기술이 필요합니다.제조 과정은 또한 다음에 따라 자세히 설명되어 있습니다:
1. 디자인PCB레이아웃
높은 다층PCB제조 높은 만들기 위한 첫 단계 다층PCB좋은 디자인입니다.The PCB레이아웃 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 시스템 - 예를 들어 ADVANCE의 도움으로 설계되었습니다.이것은 구성 요소의 핀 아웃 위치, 신호 트랙의 경로, 전력 및 지상의 위치를 포함합니다. 비행기 등.
중요한 디자인에서 고려해야 할 측면:
가능한 문제를 피하기 위해 인더의 모방으로 설계 검증이 수행됩니다. 제조하기 전에.
2. 물자 선택
그러나 이러한 재료의 선택은 성능과 신뢰성에 중요한 요소입니다. 높은 다층 PCB의. Some 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다:
기판: FR4는 대부분의 경우에 사용되지만 높은 주파수 응용 프로그램, 로저스, 폴리이미드 또는 테플론과 같은 재료는 추천될 수 있습니다.
구리 포일: 고전도성 및 FPC를 보여주는 고품질 구리는 전도성 측면에서 제품에 적용됩니다. 속성.
프리프레그 & 코어 - A 층을 결합하는 절연 재료PCB함께 & 힘을 추가합니다.
재료는 응용 프로그램의 특정 요구에 맞게 선택되어야합니다 - 예를 들어, 높은 열 저항이 필요하거나, 낮은 절전성 상수가 요구되거나, 고주파수 성능이 필요합니다.
3. 내부 층 준비
The 제조는 내부 층으로 시작됩니다.이 다음과 같이 수행됩니다:
Photoresist 응용 구리 입히는 라미네이트가 적용됩니다 광민감한 필름.
이미지 전송:PCB디자인은 UV 빛에 노출함으로써 광저항 층에 전송됩니다.빛에 영향을 받은 지역은 어려워지고 노출되지 않은 지역은 부드럽습니다.
Etching: 원치 않는 구리는 화학적으로 Etched, 마스크 뒤에 구리 영역을 이동합니다.
검사: 조각된 층의 검사는 도움으로 수행됩니다 자동 광학 검사 (AOI) 시스템.
4. 정렬 및 박판의 층
코어의 영역은 그 다음 준비되고 원하는 예제 및 코어 재료와 함께 스택됩니다. 내부 층이 준비되면 주문하십시오.이 시점에서 정확성이 중요합니다. 모든 층이 잘 함께 있기 위해.
스택은 다음과 같이 라미네이트되어 있습니다:
열 및 압력: The 그 다음 스택은 고온에서 프레스에서 함께 압박되어 프리프레그가 스스택이
라미네이션 스택은 결합을 치유하고 생성하기 위해 치유됩니다 a 고체PCB.
5. 드릴링
vias는 그런 다음 구멍을 사용하여 드릴PCB모든 레이어를 가입합니다.구멍은 높은 정밀도를 사용하여 위치하고 크기 CNC 드릴링 기계.
높은 다층 PCB에 있는 vias 다음 유형으로 제공됩니다:
6. 도금 및 구리 입금
구멍이 있을 때 isplled, 구멍은 구리로 도금되어 층 사이의 전기 연결을 제공합니다.이것은 다음과 같습니다:
7. 이미징 외부 계층 Etching the Outer Layer
내부 층과 비슷합니다: 3.2 외부 층은 같은 방식으로 처리됩니다.
Photoresist의 적용: 광민감한 필름은 외부에 코팅됩니다.
이미지 이식: 회로 패턴은 UV 광노출에 의해 이식됩니다.
에치링: 저항에 의해 커버되지 않는 구리는 떨어져 에치링되어 있으며 전도성 구리의 패턴된 회로.
8. 용접 마스크 신청
PCB그리고 도중 도금 다리를 방지하기 위해 구리 痕迹 조립.이 과정은 다음과 같습니다.
9. 표면 끝
노출된 구리 표면은 구리를 보호하고 구금에 대한 수용성을 제공하기 위해 표면 끝으로 코팅되어 있습니다.인기있는 표면 끝의 일부 높은 층 수PCB포함:
10. 시험 및 품질 관리
테스트는 기능을 보장하기 위해 매우 중요한 과정입니다. 신뢰성 of the 높은 다층PCB . 순서 테스트는 일반적으로 다음을 사용하여 수행됩니다:
높은 다층 제조의 어려움PCB
There 제조업체가 높은 다층 PCB 제품을 생산할 때 해결해야 할 수많은 문제가 있습니다.
고정밀도 요구 사항: 그것은 어려워집니다 층이 성장함에 따라 정렬성과 더 높은 정밀성을 유지합니다.
재료 선택: 어려울 수 있습니다. 원하는 성능을 충족시키지만 경제적인 재료를 찾기 위해.
열 문제: 높은 다층 수 PCB는 필요한 열을 많이 생산합니다. dissipated 될 것이다.
비용: 정교함과 정교한 장비에 대한 요구 사항으로 인해, 높은 다층 PCB는 더 제조하는 데 비싸다.
비용 비용의 요약까지의 시간 높은 다층PCB제조 팁 높은 다층 PCB를 만들기 위해서는 생산자는 다음과 같은 최고의 관행을 사용해야합니다.
Work EMPOWERED 디자이너와 함께: 경험이 있는 파트너PCB설계자는 제조가능하도록 레이아웃을 준비합니다.
투자 최신 장비: 드릴링, 도금 및 테스트를 위해 최신 장비를 활용하십시오.
엄격한 품질 관리 실행: 모든 단계에서 검사 및 테스트 제조. 신뢰할 수 있는 공급 업체를 선택하십시오: 좋은 품질의 재료를 위한 신뢰할 수 있는 공급 업체를 찾으십시오.
결론
높은 다층PCB생산은 복잡하고 매우 전문화되어 있습니다. 정밀성, 지식 및 최고급 기술을 요구하는 프로세스.레이아웃, 재료 선택, 층의 정렬 및 철저한 테스트에서 각 단계는 전반적인 품질과 신뢰성에 매우 중요합니다. 최종 제품.제조업체는 높은 제조 다층 PCB 오늘날의 전자 장치에 의해 요구되는 엄격한 표준에 따라 최고의 사례와 도전을 해결하기.개발과 함께 기술의 높은 다층 PCB를 사용하는 요구 사항은 점점 더 중요해지고 전자 미래의 필수적인 부분이 될 것입니다.