



층 수: 26 층
자료: FR4, 3.6 mm의 모든 층을 위한 1 OZ
최소 추적: 4 mil
최소 공간: 4 mil
최소 구멍: 0.20mm
끝난 표면: 풀 보드 단단한 금 (Au>40U")
패널 크기: 428*428mm/1up
특징: 높은 TGPCB, 높은 다층PCB하드 골드PCB, IPC 6012 클래스 IIIPCB
레이아웃은 웨이퍼 레이아웃, I/O 피치, 필요한 프로브 수 등에 따라 다릅니다.복잡한 회로 설계는 컴퓨터 지원 설계를 사용하여 만들어집니다.
일반적으로 높은 TG, 고주파수, 낮은 DK 원료를 필요로 합니다.그것은 고주파수 신호, 임피던스 일치 등에 달려 있습니다.
드릴, 추적, PAD, 단단한 금 도금, ect를 만들기 위해PCB보드.이것은 보통 APCB제조업체 또는 전자 제조 서비스 (EMS) 회사의 제조 과정의 일부로서.
Tungsten, Nickel 등의 작은 프로브 바늘은 안전하게 고정됩니다PCB웨이퍼 패드와 접촉하는 터미널.
전기 테스트는 프로브 카드 어전전블리의 임피던스, 용량, 저항 및 신호 무결성을 포함합니다.이것은 실제 웨이퍼 테스트에 사용하기 전에 적절한 기능을 보장합니다.
프로브 바늘을 소개하십시오.
프로브 카드의 제조가 완료되면 전기, 기계 및 기능 테스트가 진행되어 프로브 카드를 정밀하게 조정하고 웨이퍼 분류 테스트에서 사용하기 전에 그 특성을 식별합니다.
중요한 과정 중 일부는 PCB의 lithographic 제조, 높은 정밀도로 프로브 바늘의 통합, 테스트 및 캘리브레이션을 포함하여 웨이퍼 테스트 중에 고체 전기 접촉이 만들어집니다.제조 및 조립: 프로브 카드 제조 및 조립의 특성은 복잡한 프로브 카드 생산을 전문으로 하는 회사에 의해 수행됩니다.
프로브 카드는 반도체 테스트 시스템의 요소입니다.프로브 카드에 대한 몇 가지 주요 점: 프로브 카드에 대한 몇 가지 주요 점:
특정 프로브 카드 설계는 장치 레이아웃, 본드 패드 위치 및 충족되어야 할 전기 테스트 요구에 따라 달라집니다.선도적인 프로브 카드 제조업체는 다양한 기술에 노출되어 있습니다.
결론적으로, 프로브 카드는 포장되고 고객에게 판매되기 전에 업계에서 현재 복잡한 IC에 대한 전체 테스트를 제공하는 데 매우 중요합니다.그것은 ATE 시스템과 테스트 중인 웨이퍼 수준 장치 사이에 매우 전략적 인 위치에 위치하고 있습니다.