선택적인 하드 골드를 만드는 방법PCB?

선택적인 하드 골드 PCB는 특별한 내구성과 비용 혜택을 요구하는 고급 응용 프로그램을 충족시키는 인쇄 회로 보드의 고급 변형입니다.단단한 금 도금은 추적에만 필요하기 때문에PCB전체 패널에 아닙니다, 그것은 특정 부분에 단단한 금을 판을 더 효과적입니다PCB이를 선택적인 단단한 금 도금이라고 합니다.따라서 선택적인 하드 골드 PCB는 커이이이터, 에지 접촉 및 통신, 항공우주 및 반도체 테스트와 같은 산업의 기타 고용량 분야에 완벽합니다.
선택적인 하드 골드 개발PCB쉬운 임무가 아닙니다.이 기사는 선택적 인 하드 골드를 만드는 과정에 대해 이야기합니다.PCB설계 중에 고려해야 할 요소, 그리고 최고의 결과를 얻는 방법.

선택적인 하드 골드란 무엇입니까?PCB?

선택적인 하드 골드PCB단단한 금 도금이 가장자리 연결관, 접촉 패드 또는 높은 마모 위치를 포함한 일부 영역에 적용되는 보드입니다.단단한 금 또는 전기 도금 금은 경도를 향상시키기 위해 소량의 니단단단 또는 코발트와 합금된 두께 된 금 층을 가진 알루미늄 전기 분해용량의 전형적인 표면 마무리입니다.단단한 금 도금은 매우 내구성이 있고, 마모에 저항하고, 좋은 소금성 및 부식 보호를 제공하고, 매우 좋은 전기 전도성이 있습니다.그러나 금은 비싸는 상품이며 전체를 도금합니다.PCB단단한 금을 가진 표면은 제조 비용에 상당한 양을 추가할 것입니다. 단단한 금 도금은 비용을 줄이고 여전히 중요한 지역에 대한 제품 성능을 얻기 위해 적용되는 경제가 될 수 있습니다.

선택적인 하드 골드PCBMterials 및 디자인

기판 재료
기판 재료는 선택적인 단단한 금의 기초입니다.PCB제조업체는 RF 회로를 위한 Rogers 또는 PTFE와 같은 고주파 박판을 사용하는 동안 대부분의 일반적인 응용 프로그램을 위해 FR4를 사용하거나 반도체 테스트를 위해 사용하는 경우.기판은 도금 기초로서 작동할 수 있어야 하며, 기판 재료의 무결성은 후속 가공 및 응용 프로그램에서 손상되어서는 안됩니다.
디자인 고려사항
선택적인 하드 골드PCB 설계단단한 금 도금을 적용할 고유한 영역을 지정해야합니다.가장 일반적인 것들 중 일부는 다음과 같습니다.

• 에지 커에이저: 이것은 다른 구성 요소 또는 시스템에 연결할 수 있습니다.
• 접촉 패드: 버튼, 스위치 또는 유사한 기계적 연결을 위해.
• 고주파수 회로: 낮은 접촉 저항을 충족하고 신뢰할 수 있는 신호 무결성을 보장하기 위해.

제조업체는 고급 CAD 도구를 사용합니다.PCB레이아웃 디자인 및 선택적 인 도금 위치 정의.이것은 단단한 금 마무리를 특정 위치에만 도금할 수 있으며, PWB의 나머지 부분은 HASL (Hot Air Solder Levelling) 또는 ENIG (Electroless nickel immersion gold) 더 경제적인 마무리를 가질 수 있습니다.
선택적인 하드 골드PCB제조 프로세스
사전 생산 준비
생산이 시작되기 전에, 선택적인 하드 골드의 디자인PCB신중하게 검사될 것입니다.설계는 제조업체에 의해 검사되어 단단한 금으로 도금해야하는 영역이 적절하게 식별되어 있는지 확인합니다.사진 도구는 도금을 제어하고 정확한 응용 프로그램을 제공하기 위해 생산됩니다.
구리 도금
물리적 제조의 첫 단계는 구리 도금입니다.전도성 추적은 구리의 층을 전전투함으로써 형성됩니다.PCB기판.이것은 일반적으로 전기도금으로 수행됩니다, 그 때PCB구리 황산 용액에 구리 황산 용액에 구리 황산산산염 용액에
Photoresist 애플리케이션 및 이미징
선택적인 단단한 금 도금 제조업체는 표면에 광저항을 사용합니다PCB. 이 광민감한 대리인은 부분을 커버하기 위해 사용됩니다PCB그것은 황금으로 도금되지 않습니다.
광저항은 우리가 생산하고 싶은 패턴으로 포토마스크를 통해 UV 빛에 노출됩니다.노출 후 노출 된 지역의 광저항성은 화학 용액을 사용하여 개발되고 다음 단단한 금으로 도금된 구리 추적과 패드가 발견됩니다.
니젤 도금
니클은 구리가 금으로
니클니니니도금 두께와 접착력은 제조업체에 의해 엄격히 제어됩니다.
마무리 하드 골드 도금
그런 다음 단단한 금은 니그러로 도금된 영역에 전기도금됩니다.이 과정에서 금은 소량의 니금금이나 코발트를 포함하여 훨씬 더 단단단하고 내마모성이 높습니다.
응용 프로그램에 따라, 단단한 금 층의 두께는 일반적으로 30 ~ 50 마이크로 인치 (0.76 ~ 1.27 마이크론) 범위입니다.예를 들어, 반도체 테스트 보드는 IC 패키지의 핀과 여러 기계적 접촉을 할 수 있도록 더 두께 금으로 도금되어 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
용접 마스크 응용 프로그램
단단한 금 도금 과정이 완료되면 단단단단단단한 금 도금 과정이 완료되면 단단단한 금 도금 과정이 완료되면 단단단한 금 도금 과정이 완료되면PCB보드의 도금되지 않은 부분을 보호하고 조립 과정에서 조조합 다리를 막기 위해.용접 마스크는 일반적으로 스크린 인쇄 방법으로 인쇄되고 UV 또는 열으로 경화됩니다.
표면 끝 검사
선택적인 단단한 금 도금은 표준을 충족시키는지 확인하기 위해 검사해야합니다.생산업체는 금 도금의 두께와 일관성을 테스트하기 위해 X 선 형광 (XRF) 과 같은 정교한 측정기를 사용합니다.
테스트 및 품질 관리
전기 테스트
선택적인 하드 골드 PCB는 회로를 확인하기 위해 전기적으로 테스트 할 수 있습니다.연속성 및 임피던스 테스트는, 다른 것들 중에, 테스트하기 위해 수행됩니다.PCB성능 기준을 충족합니다.
기계 및 환경 테스트
단단한 금 도금: 기계적 테스트의 성공의 열쇠.구부리기 시험 마모 시험, 그리고 구구구부리기 강도 시험은 기계적 특성을 시험하기 위해 정기적으로 사용됩니다PCB. 열 사이클링과 습도에 노출과 같은 환경 테스트는 특정 PCB를 심각한 사용 조건에서 지킬 수 있도록 합니다.

선택적인 하드 골드의 장점PCB

선택적인 하드 골드 PCB는 다음과 같은 여러 가지 이점을 가지고 있습니다.

• 비용 효율성: 중요한 영역에 단단한 금을 선택적으로 적용함으로써 제조업체는 성능을 타협하지 않고 재료 비용을 절약합니다.
• 내구성: 단단한 금 마무리는 더 내마모성이 높으므로 커내내크와 접촉 패드와 같은 높은 교통량 지역에서 사용할 수 있습니다.
• 고전도성: 금의 우수한 전기 전도성은 매우 높은 주파수 또는 회로의 속도에서도 좋은 성능을 보장합니다.
• 내식성: 단단한 금 도금 방패PCB산화와 환경 노출으로부터.

선택적인 하드 골드 PCB의 응용

선택적인 하드 골드 PCB는 많은 높은 신뢰성과 높은 내구성 응용 프로그램에서 사용됩니다.포함:

• 반도체 테스트 보드: 단단한 금 도금은 테스트 응용 프로그램에 대한 일관된 접촉과 연장 된 서비스 수명을 제공합니다.
• 가장자리 커에이터: 선택적 인 도금은 다른 시스템과 상호 작용하는 다른 보드 가장자리 커에이터를 설계하는 데 관련된 경우 강한 연결을 제공합니다.
• 키패드 및 스위치: 낮은 접촉 저항과 긴 수명은 단단한 금으로 보장됩니다.

결론

선택적인 하드 골드PCB생산 과정은 도전적이며 높은 정확도, 전문 지식 및 하이 테크를 요구합니다. 사용된 재료의 선택과 설계부터 전기 도금 과정과 최종 시험까지 원하는 성능과 내구성을 얻으려면 모든 단계를 밀접하게 모니터링해야합니다.이러한 경우 선택적 인 하드 골드를 가진 것이 매우 중요합니다.PCB반도체 테스트 보드와 같은 신뢰성 중요한 응용 프로그램에 대한 경험을 가진 제조업체.이러한 제조업체는 전문 기계를 갖추고 있으며, 가장 엄격한 산업 요구 사항에도 견이이이할 수 있는 고품질 PCB를 생산하는 전문 지식을 가지고 있습니다.
선택적 인 하드 골드 PCB는 강도와 우수한 성능을 요구하는 응용 프로그램에 경제적 인 대안을 제공합니다.중요한 놀이에 집중하면 사용자가 재료를 절약하고 다양한 응용 프로그램에 적합한 신뢰할 수 있는 산업 제품을 생산할 수 있습니다.

센서 응용 프로그램