정밀 엔지니어링 감각 가이드IC 기판프로세스

통합회로 (IC) 기판은 오늘날의 전자 장치의 기초를 형성하여 반도체 칩과 인쇄회로 보드 (PCB) 사이의 연결을 촉진합니다.기술의 발전은 다양한 고성능을 만듭니다.IC 기판특히 MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) 관련 응용 프로그램에서 수요가 많습니다.이 기사에서는 기술에 관한 일반적인 소개를 제공합니다.IC 기판선도자의 힘과 경쟁력IC 기판생산자는 집중한다.

왜IC 기판현대 전자기술의 열쇠

IC 기판반도체 다이와 PCB 사이의 중요한 구성 요소이며 기계적 및 열 지원을 제공하면서 전기 연결을 가능하게 합니다.소비자, 자동차, 통신 및 산업 분야에서 전자 장치의 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다.
IC 기판MEMS 장치에서는 더욱 중요합니다.MEMS 기술은 기계적 구조와 전자기술을 결합하여 우수한 차원 안정성, 정밀한 라우팅 및 열 능력을 가진 기판이 필요합니다.신뢰할 수 있는IC 기판제조업체는 이러한 어려운 응용 요구를 충족시킬 수 있는 솔루션을 제공할 수 있어야합니다.

재료 선택: 기초IC 기판
이 과정은 재료 선택으로 시작됩니다.고품질IC 기판정교한 수지 시스템, 구리 포일 및 절연 층을 기반으로 합니다.이러한 화합물은 낮은 신호 감소, 높은 열전도성 및 기계적 강도와 같은 엄격한 성능 요구 사항을 충족시키도록 설계되어야합니다.
Premier 중 하나IC 기판공급자는 아래에서 제공되는 자료를 소스:

• MEMS 기반 RF 모듈 응용 프로그램을 위한 고주파수
• 정확한 정렬이 필요한 MEMS를 수용하기 위해 완벽한 표면 평평성.
• 반도체 호환성을 위한 일치된 열확장 계수 (CTE).

자체의 재료 특성을 조정함으로써 생산자들은 고밀도 상호 연결의 사용을 촉진할 뿐만 아니라 MEMS 응용 프로그램의 거친 조건에 저항하는 기판을 만듭니다.

정선 회로 이미징 및 패턴링
미세한 선 회로 패턴을 EtEtching fine-line circuit patterns onIC 기판기판 제조에서 가장 필수적인 과정 중 하나입니다. 이 단계는 구리 층을 이미지하고 에치하면서 복잡한 전기 도로를 만듭니다.매우 정밀한 선과 공간을 생산하는 능력은 좋은 선과 공간의 가장 중요한 특징 중 하나로 알려져 있습니다.IC 기판제조업체.
절차는 다음과 같습니다.

기판의 표면에 광저항을 적용합니다.
우수한 이미징 프로세스를 통해 회로 패턴을 정의하기 위해 서브마이크론 (마이크론 수준) 정밀도를 사용하십시오.
산을 사용하여 구리를 깨깨끗하고 날카로운 痕迹을 만들기 위해 깨깨끗하고 날카로운 痕迹을 만드십시오.
정선 이미징은 MEMS, 기술의 일종에 특히 중요합니다.정확한 패턴은 MEMS 센서와 액추에이터를 위한 고밀도 라우팅과 컴정정정형 크기 솔루션을 가능하게 합니다.
형성과 금속화를 통해
Vias 또는 수직 상호 연결은 여러 층을 연결하기 위해 필요합니다.IC 기판하지만 관리하기 어려울 수 있습니다.통로 형성 과정 (드릴링 및 도금) 은 높은 정밀성과 신뢰성을 요구합니다.
주요 제조업체IC 기판레이저 드릴링 및 전기 도금과 같은 최신 프로세스를 사용하여 미세한 구멍 및 채워진 vias를 생산합니다.이러한 기술은 다음을 제공합니다.
층 사이의 신뢰할 수 있는 전기 연결.
MEMS 지원을 위한 기계적 강도 증가.
고밀도 포장 아키텍처를 위한 충분한 공간.
통해 무결성은 MEMS 응용 프로그램에 중요합니다.비아의 불규칙성은 신호 경로를 방해하고 MEMS 장치의 성능을 감소시킬 수 있으므로 정밀 금속화는 IC 제조업체 사이의 주요 차이점 중 하나입니다.

용접성과 신뢰성을 위한 표면 마무리
표면 끝은 외부 층에 적용됩니다IC 기판구리 추적을 보호하고 견고한 조립을 촉진하기 위해.인기있는 마무리는 ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) 및 Immersion Silver입니다.
신뢰할 수 있는IC 기판제조업체는 고객의 독특한 요구 사항에 따라 표면 마무리를 사용자 정의하고 그 결과 이점은 다음을 포함합니다:
MEMS 모듈 및 기타 고급 패키지에 대한 개개개선된 MEMS 용접성.공격적인 환경에서 사용되는 장비에 대한 내식성.
최종 사용 응용 프로그램을 위한 긴 수명 성능.
MEMS 장치의 표면 마무리는 또한 깨끗한 환경 조립 과정과 안정적인 성능을 위해 오염과 가스를 줄여야합니다.

차원 안정성 및 warpage 제어
전자 제품이 더 컴팩트되고, 차원 안정성이 더 높고 변형 제어가IC 기판필요합니다.기판은 조립 및 작동 중에 안정적이고 정렬해야합니다. 특히 중요한 MEMS 응용 프로그램에 대해.
이를 위해 생산자들은 정제하고 있습니다:

• 재료 메이크업 및 층 대称성.
• 낮은 잔류 스트레스를 가진 라미네이트 공정.
• 변형을 피하기 위해 엄격한 포스트 라미네이션 처리.

이러한 고려사항을 고려하면,IC 기판제조업체는 가장 까다로운 환경에서도 제대로 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 MEMS 장치를 시장에 제공합니다.

품질 보장 및 프로세스 관리
생산하기 위해 엄격한 품질 보장 및 공정 통제가 있어야 합니다.IC 기판MEMS 및 기타 미래 응용 프로그램을 위해.계층 제조업체는 다음을 가지고 있습니다.

• 결함의 조기 발견을 위한 인라인 검사.
• 통계 프로세스 제어(SPC)를 사용하여 주요 매개 변수를 추적합니다.
• 열 사이클링, 습도 노출 및 기계적 피로와 같은 신뢰성 테스트.

이러한 공정은 각 기판이 MEMS 응용 프로그램의 긴장된 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 표준의 견고성과 신뢰성을 달성하도록 보장합니다.
왜 리더를 선택하는가IC 기판제조업체?기판의 품질은 MEMS 장치 및 기타 고급 전자 제품의 성능에 매우 중요합니다.설립된IC 기판공급자는 제공합니다:
정밀선 이미징 및 고밀도 구조 형성을 통한 전문 지식.
특별히 MEMS 지원된 고급 재료.
테스트 및 품질 보증을 통해 입증된 품질.
독특한 MEMS 도전에 대한 경험을 가진 제조업체와 함께 일하기를 선택한 고객은 가능한 것의 경계를 밀어내는 뿐만 아니라 현장에서 제공 할 수있는 기판에 액세스할 수 있습니다.

결론

만들기IC 기판자료 과학, 정밀 공학 및 고급 제조를 포함하는 매우 정교한 과정입니다. MEMS에 대한 요구 사항은 더욱 엄격하고, 우수한 차원 안정성, 전기 성능 및 신뢰성을 가진 기판을 요구합니다.
A 상단IC 기판이러한 요구를 충족시킬 수 있는 제조업체는 다양한 산업에서 새로운 세대의 전자 제품을 촉진하는 데 도움이 될 것입니다.MEMS 센서부터 고속 컴퓨팅 모듈까지 모든 것이 오늘날의 기술 기반 세계에서 성공을 구축하기 위해 올바른 기판에 달려 있으며 올바른 기판보다 더 신뢰할 수 있는 성공을 구축하거나 더 일관되게 돌아오는 것은 없습니다.

MEMS ( Micro Electromechanical System ) 센서