감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립 가이드
신뢰할 수 있는 비전 시스템은 보드에서 설계되고 제조됩니다. 이 가이드는 감시 카메라 머더보드에서 인쇄 회로 조립에 대한 입증된 최고의 관행을 자세히 설명하고 있으며, 독자에게 수량, 열 신뢰성 및 낮은 소음을 높이는 우리의 기능에 대한 개요를 제공합니다. 성능.그리고 여기에 실용적인 가이드 - 원료 및 부품 전략에서 프로세스 제어 및 규제까지 안정적인 이미지와 긴 수명으로 번역됩니다.원칙 설계 고려 이미지 충실성을 위해 깨끗한 전기 신호와 열 안정성은 고품질 이미지에 중요합니다.소음 감소 그리고 드리프트, 장기 정확성을 보장합니다.
1. 전력 무결성 먼저: 감지기 및 ISP 레일에 낮은 임피던스를 가진 낮은 파파 PM IC, LC 여과기 및 전력 배포 네트워크 (PDN)를 고용하십시오.BGA 공에 가까운 분연을 넣고 혼합 가치 세라픽을 사용하여 효과적인 ESL / ESR를 달성합니다.저소음 레이아웃: 아날로그, 디지털 및 RF 지상 분리되어 있지만 전력 입력 레벨에서 한 점의 별에서 다시 함께합니다.MIPI CSI 및 기타 고속 라인은 통제된 임피던스를 가진 길이와 일치하는 차이배로 라우팅됩니다.
2. 열 관리: 구리 동전 또는 열 확산기에 두 이미지 감지기 및 SoC. 열 관리;전원 단계에서 배열을 통해 추가합니다.워핑?걱정하지 마세요, 우리의 보드는 2-3 OZ 글로벌 구리 두께 또는 2-3 OZ 지역 구리 이걱정하지 마세요.
인쇄회로 조립 신뢰성을 향상시키는 제품 특징
우리의 플랫폼은 감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립에서 첫 번째 통과량과 현장 신뢰성을 향상시키기 위해 설계되었습니다.IPC 클래스 3 품질 구축: 제조 및 조립은 임무 중요한 장치를 위한 IPC-A-610 클래스 3 공예로, 우수한 제공합니다 자동차 등급 수동: 기본 재료 목록 (BOM)에는 광온 응용 프로그램에서 드리프트를 최소화하도록 설계된 고품질 용량기와 저항기가 포함되어 있습니다.
- 감각 중심 스택업: 전용 아날로그를 가진 전형적인 8-10 층 스택 지상 플레인과 고속 참조 플레인은 이미지 파이프라인에 대한 크로스스토크를 완화하기 위해 분리됩니다.
- 속도 보장: MIPI 레인은 시험됩니다 2.5–4.5 입력 손실 예산 및 S 매개 변수 분석을 가진 Gbps/레인.가장자리 제어는 과도한 EMI를 감소시키지 않습니다. 감기.
- 정밀 타이밍: 낮은 지터 ISP 도메인 옆에 있는 XO/TCXO 패키지;페라이트 + LDO로 분리된 PLL 전력은 프레임 타이밍을 안정화합니다.
- 적합한 코팅 옵션: 야외 하우징에서 소금 스프레이 및 습도 탄력을 위해 사용할 수 있는 아크릴 및 파릴렌 공정.
인쇄회로 조립의 조립 프로세스 제어에서 중요한 것
같은 일을 반복해서 하는 것은 디자인만큼 하나님입니다.우리의
인쇄회로기판감시 카메라 머더보드를 위한 조립 라인은 측정 가능한 안정성을 기반으로 설계되었습니다.
볼륨과 지역;유형 4/5 페이스트 0.4 mm 피치 BGA 및 0201 수동.
- 재흐름 프로파일: 질소를 가진 8-10 지역 대류;SKU 당 열 레시피는 라이브 보드에 내장된 열결합을 통해 검증되었습니다.
- X-ray 및 AOI: 100% 숨겨진 조인트와 다각형 AOI를 위한 인라인 AXI.SPC 대시보드는 결함 파레토를 모니터링하고 폐쇄 루프 스텐스일 또는 배치 수정을 시작합니다.
- 청결성, 이온학: 이온 오염 후 반환 테스트 ≤1.0 μg, NaCl-eq/cm2는 센서 끝에 누출 위험이 없도록 보장합니다.
- ESD 및 처리: 센서 및 ISP 노드 보호 ANSI/ESD S20 준수 바닥, 포장 및 인력 통제를 가진.
- 재료와 환경 내구성: 내구성 및 비용은 감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립에서 사용하는 재료 기초와 끝에 달려 있습니다.기판: 열 헤드룸을 위한 FR4 Tg 170+;PTZ 모델에서 긴 MIPI 실행을 위해 사용할 수 있는 낮은 손실 박판.표면 끝: 정밀한 피치 안정성을 위한 ENIG;ENEPIG 금 와이어 결합 센서 모듈.온도 주기: 보드는 −40 >1000 열 주기를 위한 +85 °C에, 그리고 연합 합동 신뢰성은 데이지 체인 시험 차량을 사용하여 확립됩니다.
인쇄회로 조립에 대한 데이터 지원된 품질 및 준수
"좋은"모습을 정의하는 독립적인 표준이 있으며 감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립에서 모니터링 및 집행 할 수 있습니다.
안정적인 이미지 품질은 감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립에서 규율적인 전력 무결성, 소음 절연 및 열 공학에서 시작됩니다.
우리의 빌드는 IPC 클래스 3 공작 및 JEDEC 습도 제어에 일치하며 SPI, 리플로 및 AXI 전반에서 데이터 기반 SPC를 통해 첫 번째 패스 수확량과 현장 신뢰성을 향상시킵니다.
재료 선택, 고속 검증 및 보호 마무리는 야외 및 높은 EMI 설정에서 보드를 탄력적으로 만듭니다.
인쇄회로 조립의 빠른 DFM 피드백
48시간 설계 검토는 도구를 만들기 전에 공공합 위험, 무공 및 임피던스 불연속성에 대해 알려줍니다.센서 모듈 유연성: 선도적인 CMOS 센서와 ISP를 위한 발자국 감소;속도를 높이기 위해 조정된 참조 디자인.전원 및 PoE: 서지 보호와 열 보호를 가진 네이티브 PoE 및 PoE+ 프론트 엔드 돌아가서수명주기 연속성: 두 번째 소스 부품과 오래된 모니터링은 다년 배포 중 BOM 안정성을 보장합니다.
인쇄 회로 조립을위한 주요 가져오기
이미지 품질은 훈련된 전력 무결성으로 지속적입니다. 감시 카메라 어머니 보드의 인쇄 회로 조립에서 소음 절연 및 열 관리.우리의 제조는 IPC 클래스 3 공작과 JEDEC 습도 표준과 동등하며 SPI에서 리플로우 및 AXI를 통해 프로세스를 제어하기 위해 실제 데이터를 가진 SPC를 사용하여 결과적으로 더 나은 첫 번째 패스 수확량과 향상된 현장 신뢰성.재료 선택, 고속 검증 및 보호 코팅 보드가 야외 및 높은 EMI 환경에서 작동할 수 있습니다.신호 무결성, 열 설계 및 표준 기반 제조에 초점을 맞추면 감시 카메라 머더보드의 인쇄 회로 조립을 일관되고 고성능 프로세스로 만들어 깨끗한 이미지와 장기 신뢰성을 생성할 수 있습니다.
감시 카메라 머더보드의 응용 프로그램
