


층 수: 6 층
자료: FR4, 1.6mm의 높은 TG +2 밀 PI, 모든 층을 위한 1 OZ
최소 추적: 4 mil
최소 공간 (간격): 5 mil
최소 구멍: 0.15mm
끝난 표면: ENIG
패널 크기: 22*128m
특징: 높은 TG + 2 mil PI, 임피던스 통제, IPC 클래스 3
동적 전자 산업에서,rigid-flex PCBs미래의 전자 장치를 결정하는 요소가 되었습니다.단단한 것의 단단함으로PCB그리고 유연한 회로의 유연성,rigid-flex PCBs많은 응용 프로그램에서 비교할 수 없는 성능과 유연성을 제공합니다.그러나 무엇이 그들을 이렇게 많은 엔지니어와 디자이너들에게 선택할 수 있게 만드는가?그들의 인기를 이끌고 있는 것을 살펴보자.
가장 큰 이점 중 하나는rigid-flex PCBs전자 장치의 크기와 무게의 감소입니다.단일 보드에 단단한 및 유연한 층을 결합하는 이러한 PCB는 거대한 커단단단기와 케이블을 대체합니다.그 결과 스마트폰, 웨어어러블 및 공간이 제한된 의료 장치와 같은 작은 가결결에 적합합니다.
향상된 신뢰성
rigid-flex PCBs신뢰할 수 있습니다.단단한 섹션과 flex 섹션은 원활하게 연결되어 있으므로 단단단단단단한 연결관합이 적고 단단한 연결관합이 실패하고 연결 실패를 일으킬 가능성이 적다는 것을 의미합니다.또한 유연한 섹션이 이러한 행동으로 인해 깨질 수 없도록 충분히 견고하기 때문에 유연한 섹션은 유연성이 높으므로 구부르거나 유연한 섹션을 사용할 수 있음을 의미합니다.rigid-flex PCBs자동차 또는 항공 응용 프로그램과 같은 높은 신뢰성을 요구하는 환경에서.
비용 효율성
비록 제조 비용은rigid-flex PCBs전통적인 PCB와 비교할 때 더 높을 수 있습니다, 생산 비용은 훨씬 더 효율적입니다.여러 개의 단단하고 유연한 보드를 하나의 디자인으로 결합하면 위험을 제거하며 추가 연결관, 배선 및 조립 절차의 사용이 더 이상 필요하지 않습니다.그 결과는 생산을 간소화하고, 조립을 빠르게 하고, 장기 유지 보수 비용을 줄입니다.
애플리케이션의 다양성
rigid-flex PCBs소비자 전자 제품에서 핵 산업까지 다양한 산업에서 사용됩니다.작은 공간이나 복잡한 모양으로 형성될 수 있는 다양성으로 인해 IoT 장치, 로봇, 5G 인프라 등과 같은 미래적인 기술에 필수적입니다.
요약하면, 단단한 flex PCB는 유연성, 신뢰성 및 성능 사이에서 가장 균형 잡은 솔루션을 제공합니다.작고 지능적이고 전력 효율적인 장치에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 PCB는 전 세계 엔지니어들에게 선호되는 솔루션이 되고 있습니다.