Flexible 소개인쇄회로기판제조

유연한 회로는 유연유유연한 회로는 유유연한 회로가 유유유연하게 유유유연하게 유연한 회로는 유유연한 회로는 유유연한 회로가 유유유연한 회로가 유연한 회로일반적인 플렉스 작업과 생산 준비된 작업을 구별하는 것은 재료 조절과 최종 전기 테스트를 포함한 모든 수준의 프로세스 규칙입니다.다음은 유연한 생산을 위한 전형적인 생산 흐름입니다.인쇄회로기판제조업체, 수확량 손실의 예방과 장기 신뢰성에 초점을 맞추는 강조된 부분으로.

유연한 설계 검토 및 프로세스 계획인쇄회로기판

공학의 개념으로 시작의 생산. 전문가 유연한인쇄회로기판제조업체는 Gerbers, 스택업 의도, 임피던스 요구 사항, 구부리기 영역 및 조립 제한을 분석하고 이러한 세부 사항을 통제된 여행자로 번역합니다.중요한 계획 체크 포인트는 다음과 같습니다.
트레이스 폭 및 간격 능력 vs 구리 무게 - 동적 활성 영역에서 구리 균형화 및 구리 반경 추천 - 패드, 비아 및 테스트 포인트에 대한 커버레이 창 치수 - 스트레치를 최소화하고 등록을 유지하기 위해 패널화 방법

유연한 재료 준비 및 회로 이미징인쇄회로기판

폴리이미드 구리 클래드 라미네이트와 결합제 등의 원료 제품은 열 및 기계적 요구 사항에 따라 선택됩니다.신뢰할 수 있는 유연한인쇄회로기판제조업체는 이미징이 시작되기 전에 습기, 청결성, 표면 활성화를 유지합니다.회로 패턴은 그런 다음 광저항 코팅, 노출 및 개발에 의해 설립되고, 그 다음 구리 에치링으로 痕迹을 만들어집니다.단단한 에치 제어는 라인 기하학을 유지하고 오픈 또는 의도치 않은 임피던스 이동의 잠재력을 줄입니다.드릴링, 금속화 및 층 결합 드릴링, 금속화 및 층 결합 구성 요소 구멍과 비아는 구멍 크기에 따라 레이저 또는 그 조합으로 기계적으로 드릴할 수 있습니다.드릴링 후, desmear 및 조절은 구리 沉积을 위해 준비되어 구멍 벽을 처리합니다.이 시점에서 전문 FPC 제조업체는 신뢰성을 통해 종종 현장 수명을 결정하는 핵심 매개 변수이기 때문에 도금 두께도 관심이 있습니다.다층 flex 또는 Rigid flex는 지정된 온도 및 압력 주기에서 층을 결합하기 위해 라미네이션을 사용하여 구조됩니다.이 경우 등록 제어는 또한 패드 정렬, 원형 반지 무결성 및 최종 조립 수확량에 직접적인 영향을 미칩니다.프로필링 커버레이는 구리를 절연하고 보호하고 유연성을 절연하고 유지하기 위해 사용됩니다.개구는 구부리기 구역 주변의 스트레스 라이저의 형성을 제거하면서 구구구구부리기 패드를 노출하기 위해 정밀하게 절단됩니다.연결관이나 구성 요소 영역에 강화기가 필요할 때 유연한인쇄회로기판제조업체는 처리 및 조립 강도를 향상시키기 위해 입증된 접착제를 사용하여 그들을 부착합니다.표면 마무리는 용용접 가능성과 보관 수명, 일반적으로 ENIG, 침투 실버 또는 OSP를 위해 선택됩니다.그런 다음 보드는 라우팅되고, 레이저로 절단되거나 마지막 개념으로 보보보드를 보보보드를 보보드를 절단하고 레이저로 절단하거나 보보드보드를 보보드를 절단하고 레이저로 절단하거나

유연한인쇄회로기판시험, 검사 및 선적

주요 유연한 인쇄회로 (FPC) 제조업체는 높은 신뢰성 요구 사항을 위해 차원 검사 및 현미경 교차단 분석으로 모든 제품에 단회로 및 오픈 회로 테스트를 수행합니다.깨끗한 포장과 견고한 지지와 함께 정전방지 방패는 회로판의 외부를 교통 중에 정구구부리거나 주름이 정정정정전되지 않도록 보호합니다.제조업체가 좋은 결과를 제공하기 위해 훌륭한 프로세스를 수행하는 것은 필요하지 않지만, 프로토타이핑에서 얻는 결과가 생산에서 얻는 결과와 동일하다는 것을 신뢰해야하는 모든 단계에서 적절한 프로세스 통제가 중요합니다.

산업 제어 유연한 회로 보드