Dowiedz się o procesie produkcji PCB

Słowa kluczowe: Wytwarzanie obwodów drukowanych, RF PCB

Nie znając połączeń i kroków między schematem a pomysłem, który jest głównym priorytetem, i zrealizowania tego pomysłu, może nie być przydatne natychmiastowe przejście do tworzenia. Może być pomocne zdefiniowanie kilku różnych terminów i ich wzajemnych relacji przed zdefiniowaniem wytwarzania obwodów drukowanych.

Rozwój PCB: Można to zdefiniować jako proces przejścia projektu płytki drukowanej od projektu do produkcji. Składa się on z trzech etapów: projektowania, wytwarzania i testowania. Ponadto, dla wszystkich z wyjątkiem najprostszych projektów, proces ten jest iteracyjny, aby osiągnąć optymalny projekt, również w ramach wyznaczonego czasu rozwoju.

Wytwarzanie PCB: Wytwarzanie obwodów drukowanych to realizacja projektu płytki. Jest to dwuetapowy proces, który zaczyna się od wytworzenia płytki, a kończy na montażu obwodu drukowanego (PCBA).

Testowanie PCB: Testowanie PCB, zwane również podnoszeniem, jest trzecim etapem rozwoju RF PCB; przeprowadza się je po wytworzeniu. W ocenie zdolności płytki do realizacji zamierzonej funkcjonalności, przeprowadza się je w celu testowania podczas rozwoju. Na tym etapie identyfikuje się wszelkie błędy lub obszary, w których projekt należy zmodyfikować w celu poprawy wydajności, a aby włączyć zmiany w projekcie, rozpoczyna się nowy cykl.

Montaż PCB: W wytwarzaniu obwodów drukowanych, montaż PCB lub PCBA jest kolejnym krokiem lub etapem, w którym poprzez proces lutowania elementy płytki są mocowane na gołej płytce.

Cykl Wytwarzania Obwodów Drukowanych

Wytwarzanie obwodów drukowanych to proces lub procedura, która na podstawie specyfikacji zawartych w pakiecie projektowym przekształca projekt płytki drukowanej w strukturę fizyczną. Ta fizyczna realizacja jest osiągana poprzez następujące operacje lub procedury:

• Naświetlanie żądanego układu na laminatach pokrytych miedzią
• Wytrawianie lub usuwanie nadmiaru miedzi z warstw wewnętrznych w celu odsłonięcia ścieżek i podkładek
• Tworzenie stosu warstw PCB poprzez laminowanie (ogrzewanie i prasowanie) materiałów płytki w wysokich temperaturach
• Wiercenie otworów na piny przejściowe i przelotki oraz otwory montażowe
• Metalizacja otworów przelotowych i mikroprzelotek
• Dodawanie powłoki ochronnej, takiej jak maska lutownicza lub powłoka powierzchniowa
• Drukowanie sitodrukowe oznaczeń referencyjnych i wskaźników polaryzacji, logo lub innych znaków na powierzchni
• Opcjonalnie, do obszarów miedzi na powierzchni, wytwarzanie PCB może dodać wykończenie powierzchni