


Liczba warstw: 2 warstwy
Materiał: Przezroczysty materiał, 1,6 mm, 1 OZ dla wszystkich warstw
Minimalny ślad: 300 um
Minimalna przestrzeń (szczelina): 300 um
Minimalny otwór: 0,40 mm
Powierzchnia wykończona: OSP
Rozmiar panelu: 230 * 78mm / 120up
Charakterystyka: Przezroczysty
Świat płyt drukowanych (PCB) przechodzi do znaczących i zmian, a w centrum tej zmiany jest Przezroczyste PCB Witamy 2025, a przejrzyste PCB Popyt jest napędzany w różnych sektorach, od elektroniki konsumpcyjnej po systemy medyczne i motoryzacyjne i wiele innych. W tym artykule technologia, zalety i metody produkcji przezroczystych płytek PCB stają się wyszukane, aby stworzyć niezwykle inteligentny i przydatny przewodnik dla inżynierów elektroniki, projektantów i geeków technologicznych.
Przezroczysty PCB jest rodzajem płyty obwodowej, która jest zarówno przewodnia, jak i przezroczysta, dzięki czemu idealnie nadaje się do osadzania w wyświetlacze, ekrany dotykowe i inne na inteligentnych powierzchniach. Podczas gdy tradycyjne nieprzezroczyste płyty PCB wykorzystują materiały nieorganiczne, takie jak szkło pokryte foliami srebrnymi lub miedzianymi, przezroczyste płyty PCB zawierają najnowocześniejsze materiały, takie jak przezroczyste tlenki przewodnicze (TCO), polimery przewodnicze lub ultracienkie siatki metalowe, które mają funkcję elektryczną wraz z zdolnością przepuszczania światła.
Przejrzysty PCB wzrośnie w 2025 roku ze względu na zapotrzebowanie na cienkie i przytulne urządzenia noszone, okulary rozszerzonej rzeczywistości (AR) wraz z składanymi smartfonami Amber waves gen. Firmy, które używają przezroczystych płytek drukowanych, są w stanie wyróżnić się dostarczając produkty, które wyglądają lepiej i działają lepiej.
Najważniejszą cechą Transparent PCBs jest ich zdolność do dobrej integracji z technologiami wyświetlaczy. Zarówno w wyświetlaczach OLED, jak i mikro-LED, przezroczyste płyty PCB pozwalają na niezwykle cienkie, elastyczne konstrukcje, które nadal utrzymują wydajność napędu i sygnału. Ponadto ich przejrzystość pozwala im służyć jako systemy wyświetlaczy heads-up (HUD) w tablicach rozdzielczych samochodów i lotnictwie.
Trwałość kolejna duża zaleta: produkcja. W 2025 r. przezroczyste płyty PCB na bazie podłożeń wzmocnionych składem o wysokiej wytrzymałości, takim jak szkło hartowane lub folia poliimidowa, aby wytrzymać naginanie, ciepło i naprężenia środowiskowe.
Takie, że charakteryzują one niezbędny wyższy procesor przyszłych składanych i paneli słonecznych na zewnątrz w epoce elektronicznych znaków.
Ekspozycja przezroczystych PCB: nowoczesne metody wytwarzania
Tworzenie przezroczystych płyt PCB to trudna technika, która wymaga precyzyjnej inżynierii i szerokich procesów produkcyjnych. Typowe tryby pracy są następujące:
Produkcja przezroczystych płyt PCB odbywa się za pomocą szeregu procesów zapewniających jasność optyczną i przewodność elektryczną. Oto szczegółowy proces zgodny z praktykami dzisiejszego przemysłu? Wybór materiału i przygotowanie podłoża
Materiały podstawowe:
Folie poliimidowe, szkło hartowane lub elastyczne arkusze polimerowe (w tym PET/PEN) (podłoże przezroczyste)
Warstwy przewodnicze: rozpylany tlenek cyny indiu (ITO), grafen lub cienka siatka metalowa (miedź/srebro).
Przetwarzanie wstępne: czyszczenie plazmowe podłożeń w celu poprawy przyczepności powłok przewodzących.
Wzorowanie obwodów
Fotolitografia:
Definiowane na podłożu powlekanym przewodnikiem, warstwa fotorezystu
Przeniesienie fotorezystu wzoru obwodu, a następnie wytrawianie chemiczne (plazma), aby usunąć wszystkie pozostałe nieeksponowane.
Laserowe drukowanie bezpośrednie (LDI): obwody trawienia laserowego o wysokiej dokładności do obwodów o małym szczeblu (<10 µm).
Etrowanie i formowanie warstwy przewodniej
Etrowanie anizolu: zazwyczaj roztwór kwasowy (np. chlorek żelaza, który usuwa nadmiar materiału przewodzącego, tylko pozostałe ślady są pożądane).
Etch plazmowy: Zwiększa precyzję przy minimalnym podcięciu dla połączeń o wysokiej gęstości.
Metody alternatywne
Wytwarzanie przewodnich przezroczystych polimerów (np. drukowanie atramentowe poli).
Masowa produkcja przy użyciu litografii Nanoimprint
Ekran na wielowarstwowy PCB (Jak warstwy są ułożone i laminowane w płytach PCB)
Przylepność: Przezroczyste warstwy kleju (tj. żywica optyczna przezroczysta) wchodzą między więcej warstw obwodów o przesunięciu <5 µm.
Laminacja próżniowa: Utwardza przezroczystość z bańek powietrza.
Wiertanie i formacja poprzez
Wiertanie laserowe: lasery femtosekundowe tworzą gęste mikro-vias (<50 µm średnicy) z ograniczonymi strefami narażonymi na ciepło.
Przewodniczące przez wypełnienie: żywice przewodnicze utwardzalne UV zapewniają połączenie międzywarstwowe bez nieprzezroczystości.
Wykończenie powierzchni i funkcjonalność
Powłoki ochronne:
Odłożenie warstwy atomowej tlenku glinowego do wodoodporności.
Powłoki antyrefleksyjne, które przesyłają światło (> 90%).
giętkie obwody drukowane Ulepszenie: Wzory są złożone podłożyami elastomerowymi dla form zginanych.
Kontrola jakości i testy
Inspekcja optyczna – Automatyczne systemy kontrolują mikropęknięcia lub wady przewodnicze.
Testowanie elektryczne:
4-punktowa sonda mierzy odporność arkusza s/r (<100 Ω/sq).
Obrazowanie terahercowe potwierdza integralność sygnału dla wydajności wysokiej częstotliwości.
Manipulacja wydajnością: sztuczna inteligencja i kontrola procesu zmniejszają wady dla znacznie większych paneli.
Zrównoważony rozwój: Przezroczyste polimery do recyklingu zamiast zwykłych materiałów
To podejście umożliwia przezroczyste płyty PCB do zastosowań takich jak wyświetlacze AR, inteligentne okna i czujniki biomedyczne. Zalecenia dotyczące materiału lub wyposażenia powinny być przedmiotem dyskusji ze specjalistycznymi producentami. Producenci z 2025 roku korzystają z narzędzi do kontroli jakości opartych na sztucznej inteligencji, aby produkować przezroczyste płyty PCB bez wad i zapewnić, że straty sygnalizacji są zminimalizowane dla największej wydajności.
Ze względu na szerokość zastosowań, w których stosowane są przezroczyste płyty PCB;
Elektronika użytkowa: wyświetlacze bez ramek i powierzchnie wrażliwe na dotyk dla phabletów lub smartfonów, tabletów i smartwatchów.
Medyczne: przezroczyste obwody do urządzeń takich jak ekrany sprzętu diagnostycznego lub przenośne monitory zdrowia.
Automotive & Aerospace: Szkła przednia rzeczywistości rozszerzonej; wyświetlacze w kokpicie
Architektura/Smart Glass: Ekonomicznie inteligentne okna wyposażone w czujniki WiFi, spoczywają na warstwie wiązania i/lub informacjach wbudowanych w przezroczyste PCB .
Od 2025 roku zobaczymy dalsze ulepszenia dzięki przezroczystym PCB:
Bio samouzdrawiające się obwody: materiały, które mogą naturalnie wyleczyć drobne uszkodzenia w czasie, utrzymując przetrwanie przezroczystych płytek PCB.
Podłoża polimerowe: biodegradowalne przezroczyste polimery, które redukują odpady elektroniczne
Integracja Quantum Dot: Zapewnia dokładny kolor wyświetlacza z poprawą efektywności energetycznej w ekranie opartym na TPCB.
Zamiast oddalonej fikcji Transparent PCB jest zdefiniowane jako tworzenie jutrzejszej elektroniki. Przejrzyste płyty PCB przejmą całą technologię w roku 2025 i powyżej, z najwyższą doskonałością projektową i trwałością… Jeśli jesteś inżynierem, projektantem produktu lub entuzjastą technologii w 2018 r. i zwracasz się do przodu, musisz być mądrzejszy w zakresie przejrzystości i używania płyt PCB. Jedna rzecz jest pewna: tempo innowacji tylko się przyspiesza – przyszłość elektroniki będzie oczywiście przezroczysta.