Doskonalenie QFN zestaw PCB Proces

Ciągły nacisk na mniejsze pakiety elektroniki sprawił, że Quad Flat No-lead (QFN) jest jednym z najbardziej popularnych projektów układów zintegrowanych. Jego niewielki rozmiar, dobre właściwości cieplne i bardzo krótkie przewody elektryczne sprawiają, że QFN jest filarem dzisiejszych urządzeń mobilnych. Jednak jego charakterystyczna konstrukcja bez ołowiu stwarza również różne wyzwania, które wymagają precyzyjnego i ściśle kontrolowanego procesu. Zyskowy QFN zestaw PCB opiera się na dokładności w całym procesie, od projektowania po kontrolę, aby zagwarantować solidne połączenia elektryczne i niezawodną obsługę.

Przygotowanie przed montażem i drukowanie szablonów dla QFN zestaw PCB

Kamień węgielny silnego połączenia lutowego jest na miejscu na długo przed upuszczeniem komponentu. Zaczyna się od dobrego PCB układ przy użyciu dobrze zdefiniowanej centralnej podkładki termicznej wraz z wzorami lądowania peryferycznego o tych samych wymiarach jak pakiet QFN. Zastosowanie pasty lutowej jest potencjalnie najważniejszą częścią całego QFN zestaw PCB procedury. Szablon ze stali nierdzewnej cięty laserem, o starannie określonych grubościach i wymiarach otworu, jest wykorzystywany do nałożenia określonej ilości pasty lutowej na PCB podkładki. Jakość tego wydruku bezpośrednio określa sukces kolejnego lutowania ponownego przepływu. Zazwyczaj sugeruje się proszek lutujący typu 4 lub mniejszy, aby osiągnąć wymaganą rozdzielczość dla wymiarów QFN o drobnym szczeblu.

Precyzyjne umieszczanie komponentów i kontrolowany przepływ do QFN zestaw PCB

Precyzyjne umieszczanie komponentów i kontrolowane przepływ ponownego są kluczem do dobrego lutowania przepływem ponownego przepływu IR dla najwyższej wydajności. Po kontroli pasty, zazwyczaj za pomocą zautomatyzowanych środków optycznych, urządzenie QFN jest umieszczane z wysoką precyzją. Dzisiejsze maszyny pick & place posiadają systemy widzenia, które pozwalają na dokładne dostosowanie opakowania do śladu na płycie. Ciśnienie umieszczania powinno być regulowane, aby zapobiec wyciskaniu pasty z podłogi podłogi termicznej, co może skutkować mostowaniem.

Następnie płyta przechodzi przez piec odpływowy pod dobrze ustalonym profilem termicznym. Jest zaprojektowany w celu osiągnięcia kilku celów: zapewnienie wystarczającej ilości ciepła do podniesienia dużej masy cieplnej podkładki centralnej bez poddawania mniejszych stawów obwodowych nadmiernemu ciepła; aktywować przepływ; oraz umożliwienie wystarczającego nawilżenia i skoalescencji cząstek lutowania. Temperatura szczytowa i czas powyżej liquidus (TAL) należy starannie kontrolować, aby upewnić się, że łącza lutowe są niezawodne i że komponent lub podłoże nie jest uszkodzone termicznie. Zarządzanie cieplnością jest kluczowym czynnikiem również w QFN zestaw PCB proces.

Post QFN zestaw PCB Inspekcja i testowanie

Z niezauważalnymi połączeniami pod elementem potrzebna jest zaawansowana technologia z gotowym QFN zestaw PCB do inspekcji. Wyrównowanie i widoczne mosty lutowe można sprawdzić za pomocą Automated Optical Inspection (AOI). Ale dla ukrytych połączeń pod opakowaniem nie ma zastępcy dla inspekcji rentgenowskiej. Inspekcja ta zawiera obraz o wysokiej rozdzielczości, który umożliwia operatorom ustalenie, czy na przewodach obwodowych zostało osiągnięte tworzenie łącza lutowego, a co najważniejsze, wykrycie opróżnienia w łącze lutowym na centralnej podkładki termicznej. Z pewnością standardy przemysłowe, takie jak IPC-A-610, mają tolerancje dla niektórych opróżnień, ale zbyt duże opróżnienie drastycznie zmniejszy transfer ciepła. Wreszcie, test elektryczny potwierdza również, że płyta działa, gdy w pełni funkcjonalny i dobrze przetestowany QFN zestaw PCB To jest to, czego chcesz na koniec dnia.

Chipy QFN zestaw PCB dla urządzeń komunikacyjnych